Nachhaltigkeit & Verantwortung

Aus welchen Waldgebieten das Rundholz von Sägewerken bezogen wird, hängt stark von der geographischen Lage der Holzverarbeitung ab. Der Grund dafür liegt im Verhältnis des Warenwertes zum Transportvolumen des Rundholzes. Während Schnittholz oder weiterverarbeitete Produkte quasi über die gesamte Welt transportiert (verschifft) werden können, beträgt der Bezugsradius von Rundholz aus ökonomischen Gründen max. 150 – 200 km. Nur bei einem größeren Windwurf kann mit Ganzzügen eine etwas größere Distanz in Kauf genommen werden. Da sich die Produktionsstandorte für den Holzturm aktuell in Österreich und Deutschland befinden, wird das Rundholz aus diesen und angrenzenden Märkten (Slowenien, Südtirol, etc.) bezogen. Die nachhaltige Waldnutzung ist nicht nur Teil der seit Generationen gelebten Philosophie von der HASSLACHER Gruppe und somit Kernelement der Unternehmensvision, sondern das Unternehmen verfügt selbstverständlich über alle notwendigen Umweltdeklarationen (EPD nach ISO 14025 und EN 15804+A2 sowie PFEC-Zertifikat (Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes) nach PEFC ST 2002:2013.

Dass Holztürme sich besser für Waldstandorte eignen als Stahl- oder Stahlbetonkonstruktionen liegt auf der Hand. Warum sprechen wir dann von einer ganz besonderen Eignung unseres Holzturms für Waldstandorte. Das Besondere ist unser Holz-schützt-Holz-Verwitterungsschutz. Dadurch bleibt die Holzkonstruktion sichtbar und wird nicht mit einer Membran oder einem Lack zugedeckt. Zudem resultieren aus dieser integrierten Verwitterungsschicht extrem geringe Instandhaltungskosten, die sich lediglich auf eine jährliche Sichtkontrolle beziehen. Durch das Weglassen der Lackschichten hat unser Turm zudem einen viel geringeren ökologischen Fußabdruck. Zur Abrundung des Gesamtpakets besteht auch noch die Möglichkeit, dass die Grundstückseigentümer bei Rodung für die Windparkflächen das anfallende Holz direkt an Hasslacher liefern.

Die Rodung von Waldflächen für Windkraftanlagen ist eine sehr sensible Angelegenheit. Sowohl Grundstückseigentümer als auch Anrainer stehen großflächigen Rodungsarbeiten sehr kritisch gegenüber. Für die Größe der aktuell errichteten Anlagen benötigt man allerdings entsprechend große Raupenkräne, die mit ihren Auslegern Flächen von einer Länge von bis zu 200 m in eine Richtung benötigen. Um die Rodungsflächen deutlich zu reduzieren, entwickeln wir verschiedene Montagekonzept. Da das Gewicht der Holzelemente deutlich niedriger ist als vergleichbare Stahlelemente, können wir bis zum Stahladapter deutlich kleinere Mobilkräne einsetzen. Es werden aber auch Montagekonzepte mit Turmdrehkränen entwickelt. Diese mitwachsenden Kräne in Kombination mit unseren segmentierbaren Holzelementen ermöglichen dann in Vergleich zu aktuellen Konzepten minimale Rodungsflächen. Unsere Fachwerkskonstruktion eignet sich übrigens bestens für die Anbindung von Turmdrehkränen. Außerdem ermöglicht unser Holz-Hybridturm-System eine kontinuierliche Errichtung der gesamten Windkraftanlage. Es entstehen keine Wartezeiten nach der Errichtung der Holzkonstruktion. Auch das trägt dazu bei, die Anzahl an für die Errichtung benötigten Kränen und deren verschiedenen Platzbedarf auf nur einen Kran zu reduzieren und damit den je nach Standort und Verfügbarkeit platzsparendsten Montagekran auszuwählen.

Wir haben für unseren Holz-Hybridturm sowohl ein Second-Life-Konzept, ein Third-Life-Konzept und anschließend ein Recyclingkonzept entwickelt. Nach der Nutzungsdauer der Holzkonstruktion als Turm für Windkraftanlagen werden sowohl die BSH-Träger der Stützen als auch der Diagonalen neu konfiguriert. Diese Teile können dann für den statischen Ingenieurbau ohne Bedenken eingesetzt werden. Im Anschluss daran kann der Baustoff Holz seinem nächsten Verwendungszweck (z. B. Span- oder Faserbasierte Holzwerkstoffe) in der Kaskadennutzung zugeführt werden. Damit kann das CO₂ im verwendeten Holz weit über 70 Jahre gebunden bleiben. Dies ist in etwa die Zeit, die ein Wald benötigt um zur Gänze wieder bis zur Schlägerungsreife nachzuwachsen. Im Rahmen eines folgenden Recyclingkonzeptes werden die Holzteile verkohlt und als recycelter Zementersatz für die Industrie aufbereitet. Durch die gleichzeitige Wiederaufforstung der Wälder und der extrem langen Nutzungsdauer des Werkstoffes Holz ergibt sich eine einzigartige CO₂-Emissionsbilanz für das Gesamtkonzept.

Beim Werkstoff Holz handelt es sich um einen regional vorhandenen, erneuerbaren Rohstoff. Damit können Grundstückseigentümer das bei der Rodung anfallende Holz an die HASSLACHER Gruppe liefern. Die Fertigung der Türme erfolgt in Deutschland und Österreich, also in jenen Märkten, in denen die Holz-Hybridtürme auch primär errichtet werden. Aufgrund des ausgefeilten Qualitätssicherungssystems kann auch eine regionale Produktion des Holz-Hybridturms in anderen Ländern auf Basis eines Lizensierungsmodells erfolgen. Die relativ einfachen Einzelfundamente können zudem von regionalen Bauunternehmen errichtet werden. Die baustatische Verwertung der Holzelemente kann ebenso regional erfolgen.

Diese Möglichkeit besteht definitiv. Dazu müssen zwei Aspekte erwähnt werden. Zum einen kann in diesem Fall nur bilanziell sichergestellt werden, dass das gelieferte Holz wiederum in dem dann zu errichtenden Windpark eingesetzt wird (keine 1:1 Identität des Holzes). Der Grund liegt darin, dass jeder Stamm eine unterschiedliche Dichte aufweist und sich daher nicht jeder Stamm für die dynamischen Belastungen von Windkraftanlagen eignet. Zum anderen ergibt eine Lieferung nur dann Sinn, wenn der Standort sich innerhalb eines Radius von 200 km zu einem Sägebetrieb der HASSLACHER Gruppe befindet. Das österreichische als auch das deutsche Bundesgebiet sind aufgrund der Anzahl und Verteilung der Werke relativ gut abgedeckt.

Aufgrund der ressourcenschonenden Konstruktion und laufender Rationalisierungsprojekte kann der Holz-Hybridturm zu gängigen Marktpreisen angeboten werden. Der Holzturm zeichnet sich zudem durch eine höhere Preisstabilität im Vergleich zu Stahltürmen aus, da der Preis für das Rohmaterial weniger stark schwankt. Hinsichtlich der Life Cycle Costs weist der Holzturm wesentliche Vorteile auf. Geringere Instandhaltungskosten, längere Nutzungsdauer und geringere Rückbaukosten sowie die mit dem Second Life Konzept verbundenen Erträge am Ende der Nutzungsdauer lassen den Holzturm über die Lebensdauer nicht nur zur ökologischsten, sondern auch zur ökonomischsten Alternative werden.

Außerdem arbeiten wir an zusätzlichen Eigenschaften/Funktion/Mehrwerten (Wind+More) , die unser Turm erfüllen kann, um die Wirtschaftlichkeit  bzw. den Business Case der Cost of Energy, die Akzeptanz von Windkraft und die Vereinbarkeit von Natur & Technik weiter zu verbessern.

Je geringer der Ressourceneinsatz ist, desto geringer ist auch der ökologische Fußabdruck der Konstruktion. Unser Holz-Hybridturm wurde ebenso wie unser Vollholzturm extrem ressourceneffizient entwickelt. Rechnet man beispielsweise den Holzeinsatz fiktiv in eine geschlossene Wandkonstruktion um, so würde die tragende Struktur lediglich eine Wandstärke von 7 cm aufweisen. Dieser geringe Ressourceneinsatz wird nur durch die offene Fachwerkskonstruktion, die jahrelang begleitende Forschungs- und Entwicklungsarbeit mit unseren Partnern sowie die über 120-jährige Erfahrung der Unternehmensgruppe mit solchen Holzkonstruktionen ermöglicht.

Bei der Entwicklung des Turms wurde bereits auf eine sehr niedrige Wartungsintensität des Turms wert gelegt. In die Holzkonstruktion wurden wartungsfreie Verbindungsmittel eingesetzt, so dass keine Schraubverbindungen oder sonstige Verbindungsmittel gewartet werden müssen. Der Witterungsschutz besteht aus einer wartungsfreien integrierten Verwitterungsschutzschicht, so dass dafür lediglich eine jährliche Sichtkontrolle notwendig ist. Die Stabdübelverbindungen in der Holzkonstruktion sind ebenso wartungsfrei und bedürfen ebenso nur einer jährlichen Sichtkontrolle. Lediglich am Turmfuß und im Adapter zwischen Stahl und Holzkonstruktion gibt es noch Schraubverbindungen, die einmal jährlich überprüft werden. Da aber nur wenige Schraubverbindungen überprüft werden müssen und diese noch dazu leicht zugänglich sind, hält sich die Wartungsintensität absolut in Grenzen. Durch die sehr niedrigen Wartungskosten wird der Holzturm hinsichtlich seiner Life Cycle Costs noch attraktiver.

Die Investitionsausgaben des Holz-Hybridturms gestalten sich wettbewerbsfähig durch

• wettbewerbsfähige Herstellkosten
• minimalisierten Materialeinsatz durch die offene Fachwerkskonstruktion bei einer durchgerechneten tragenden Wandstärke von ca. 7 cm
• Ressourceneinsparungen durch den Einsatz von kleinvolumigen Einzelfundamenten
• kostensparende Logistik durch segmentierbare Elemente. Mit 25 LKW-Lieferungen mit der Gesamtkonstruktion (inkl. Fundament) auf der Baustelle.
• einfache, witterungsunabhängige und rasche Montage durch hohen Vorfertigungsgrad und ausschließliche Metall- auf Metallverbindungen auf der Baustelle
• effizienteste Gesamtkonstruktion aufgrund einer 12-jährigen Entwicklungsarbeit
• attraktiver Verkaufspreis der errichteten Gesamtkonstruktion
• geringe Instandhaltungskosten durch intelligente Holzschutzmaßnahmen
• höherer Materialwert des Holzes am Ende der Nutzungsdauer als die Demontagekosten (positiver Demontageertrag)
• geringere Rückstellungen für die Demontage an die Landkreise und damit geringere Kapitalbindung
• stabilerer Rohstoffpreis des Holzes gegenüber dem Werkstoff Stahl
• geringere CO₂-Bepreisung gegenüber Stahl- und Stahlbetonkonstruktionen
• geringere Rückbaukosten durch einfaches Lösen der Verbindungsmittel in der Holzkonstruktion und durch das einfache Zerschneiden der relativ kleinen Einzelfundamente.